新能源领域中，固态电池产业化催生 UV 胶新需求。固态电池极片叠片工艺中，为解决等静压导致的边缘塌陷短路问题，需通过 UV 打印工艺在极片间印刷绝缘胶框。这类 UV 胶需具备高抗拉强度、柔韧性及与硫化物电解质的稳定性，目前松井股份已与下游电池厂达成合作，久日新材（全球 UV 胶上游市占率第一）提供核心原材料，德龙激光、联赢激光为配套设备主力供应商，该细分场景正快速放量。
UV胶，又叫无影胶水或紫外线胶，是一种单组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构胶。UV固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的UV光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。UV胶具有固化快、反应可控制、无溶剂、无污染、耐候性优、粘接强度高等特点被广泛应用于工艺品、玻璃品、电子电器等行业。
UV胶水在粘接时不是施胶量越多越好，实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。
UV胶水在紫外灯照射下 1~5S 初固， 20~30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min 初固，24h 才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固，7d 才能达到最高强度。
金属无影胶
行业工艺优化持续解决实际应用痛点。针对 UV 胶表干不良这一行业共性问题，目前主流解决方案是采用多波段 UV 灯（汞灯 + LED 混合光源），精准覆盖 365nm/395nm 关键吸收峰，搭配椭圆反射镜设计可提升光能利用率 30% 以上。同时，通过阶梯式固化程序（5 秒高能量启动表干 + 15 秒低能量深层固化），结合 40% RH 以下的湿度环境控制，能够有效克服氧阻聚效应，保障粘接质量稳定性。
UV胶焊点保护专用
高附加值领域成为 UV 胶应用拓展的核心方向。医疗领域中，胰岛素注射器封装用 UV 胶已通过 ISO 10993 生物相容性认证，细胞毒性测试中细胞存活率超 99%，国产医用 UV 胶的进口替代率已从 2020 年的 18% 提升至 41%；AR 智能穿戴领域，微软 Hololens 的波导镜片采用专用光敏胶拼接工艺，在保证透光率超 92% 的同时，实现 90° 大视场角设计，推动智能穿戴设备的性能升级。
电路板uv胶等离子处理必要性
预聚物有：环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂等
● 单组分系统，无需混合，使用方法
但未通过REACH、卤素检测，耐温-30 ℃至150 ℃，仅适合普通电子、五金小件基础填充，大批量出口需谨慎匹配。
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本地化布局与市场竞争加剧行业分化。汉高投资 8.7 亿元的烟台鲲鹏工厂 2026 年投产，聚焦高端电子胶与医用胶生产，将中国市场供应周期从 45 天缩短至 12 天，本地化研发中心新增 28 项适配中国场景的产品专利。市场层面，乐泰在高端工业胶领域市占率达 28.3%，其中半导体封装胶、机器人专用胶份额均超 40%；本土品牌通过性价比优势抢占中低端市场，民用 DIY 胶领域本土品牌占比已达 57.8%，但高端市场仍由乐泰主导，行业呈现 “高端垄断、中端竞争、低端普惠” 格局。
在UV胶选择的环节应根据实际要求来选择，在使用过程中注意上述方面，对于出现发白现象还是比较好解决的。
